Tres componentes básicos de la cadena de producción de bebidas gaseosas pequeñas:

Parte del paquete

Las pequeñas líneas de producción de bebidas gaseosas utilizan el principio de la descarga isostática para su diseño y fabricación,a fin de lograr que los líquidos se llenen en botellas lavadas enviadas por la máquina de bombeo.

Las válvulas de carga se utilizan como válvulas mecánicas prensadas,que son rápidas y sensibles y tienen una gran precisión hidráulica.

En el caso de la orientación media,el uso de técnicas especiales de embotellamiento de tarjetas para asegurar el sellado exacto de las botellas y las válvulas de llenado reduce la fuga de material de las botellas.

La transmisión principal consiste en una transmisión de engranajes,es decir,una transmisión de combinación abierta,de alta eficiencia,poco ruido,larga vidaútil,facilidad de mantenimiento,lubricación suficiente,utilización de transformadores para controlar la velocidad de transmisión principal de la máquina,que utiliza una modulación de frecuencia de alta resolución.

Sistema de dirección de botellas,estructura simple,que permite cambios rápidos y fáciles según el tipo de botella,y toda la máquina utiliza una estructura de embotellamiento de tarjetas.

El PLC controla automáticamente toda la máquina y muestra fallos en línea,como tapar botellas,tapar lagunas,etc.

El contenido del cilindro se controla automáticamente y la altura del nivel del líquido se detecta mediante sensores de nivel líquido para garantizar la estabilidad del nivel y la fiabilidad del llenado.

Parte de la botella

La línea de producción de pequeñas bebidas gaseosas es una máquina de retransmisión de botellas,principalmente para productos como bebidas,agua,etc.La botella se envía a la máquina de carga para que la llene.

Las botellas de PT se introducen en el equipo con turbinas y mecanismos de voltaje,que se colocan en las botellas y se desplazan hacia abajo,las aguas inorgánicas se lavan y el asfalto se seca,se Volcan automáticamente hacia arriba y se transportan a la máquina de embotellamiento por conducto de la rueda Estelar.

Las partes de la estructura principal del equipo que entran en contacto con el medio de lavado y los escudos exteriores son materiales de acero inoxidable de alta calidad.

B)una pequeña zona de contacto con el frasco para evitar eficazmente la contaminación secundaria del frasco cuando el recipiente se introduce en el tubo con un medidor de presión que contiene una bandeja para recuperar el frasco.

Parte de la tapa

La parte torcida de la cadena de producción de bebidas gaseosas pequeñas seráretorcida por la tapa del cartucho hasta la botella en la que se almacene el producto y desde la cadena de transmisión hasta el proceso posterior.

La tapa acciona el disco girando a través de la amortiguadora.Sacar la tapa de la proa por la fuerza centrífuga.

En la salida hay un dispositivo de separación de la cubierta frontal inversa que,cuando pasa la tapa inversa,cae automáticamente en la tubería de regreso y la tapa inversa se introduce automáticamente en la cubierta por la fuerza del viento.

Sólo las tapas positivas pueden penetrar conéxito en la pista,y la cubierta de la plancha se controla mediante la detección automática de los interruptores fotovoltaicos a fin de garantizar la calidad de la tapa.

Para evitar accidentes,se ha instalado en el carril un marcapasos contra tapas,asegurando el acceso correcto a la tapa de la bandeja,se ha instalado un par de interruptores fotovoltaicos en la pista y se ha desactivado la computadora central tan pronto como se detecta que no hay tapa.

Con el fin de eliminar eficazmente las tapas rotas sin anillo y limpiar el resto de la cubierta,hay una salida activa frente a la salida de la plancha que cumple esta función.